耐火電纜可以有效抵抗高溫攻擊，并且仍能保持一定的工作時(shí)間。正是由于這個(gè)原因，它非常流行并且被廣泛使用。許多制造商正在生產(chǎn)，但可悲的是質(zhì)量得不到保證。今天，編輯人員將總結(jié)出合格率低的原因！在正常情況下，公司在開發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時(shí)：首先嘗試生產(chǎn)該產(chǎn)品的一部分，然后將其發(fā)送給相關(guān)的國家測(cè)試機(jī)構(gòu)，獲取測(cè)試報(bào)告，然后開始批量生產(chǎn)。少數(shù)電纜制造商建立了自己的耐火測(cè)試檢查室。眾所周知，耐火測(cè)試是對(duì)所生產(chǎn)電纜的過程結(jié)果的檢查。同一過程計(jì)劃和不同時(shí)期生產(chǎn)的電纜性能存在一定差異。就耐火電纜公司而言，如果耐火電纜的耐火測(cè)試合格率為99％，則耐火電纜的安全隱患為1％，對(duì)耐火電纜的危險(xiǎn)為100％。用戶。那么如何提高耐火電纜耐火實(shí)驗(yàn)的合格率呢？它必須從原材料，導(dǎo)體選擇，生產(chǎn)過程控制等方面入手：1云母有三種，合成云母，金云母和白云母，每種都具有最好的質(zhì)量性能。好，白云母是最壞的。對(duì)于小規(guī)格的電纜，必須選擇合成云母帶進(jìn)行包裝。云母帶不能用于分層。長(zhǎng)期存放云母帶容易吸收水分，因此在存放云母帶時(shí)必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。 。 2使用云母帶包裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和性能。包角優(yōu)選為300-400°。云母帶均勻且緊密地纏繞。所有接觸設(shè)備的導(dǎo)輪和導(dǎo)桿必須光滑且內(nèi)襯。整齊，張力不易過大，并且收線工具輪的側(cè)板和氣缸平整光滑。 3對(duì)于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形芯，云母帶在各個(gè)方向上都被緊密纏繞，因此耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用圓形壓緊導(dǎo)體。原因如下：（1）一些用戶提出導(dǎo)體為多股軟線，這就要求公司與用戶溝通，從電纜的可靠性到圓形的緊湊導(dǎo)體，很容易造成云母帶損壞。 ，作為耐火電纜導(dǎo)體是不可取的，但是一些制造商認(rèn)為用戶需要哪種耐火電纜，并且制造商應(yīng)該滿足用戶的需求。我認(rèn)為用戶并不完全了解電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)。它與人類生活息息相關(guān)，因此電纜制造商必須向用戶說明相關(guān)的技術(shù)問題。 （2）扇形導(dǎo)體也不適用，因?yàn)樯刃螌?dǎo)體的云母帶纏繞壓力分布不均勻。由于云母是片狀硅酸，纏繞在云母帶上的扇形芯的三個(gè)扇形拐角處的壓力最大。對(duì)于鹽聚合物，層之間的分子吸引力比晶體中s1-0共價(jià)鍵的結(jié)合力弱得多。這些層很容易滑動(dòng)，依靠硅進(jìn)行鍵合，但是鍵合強(qiáng)度也很低，并且在外力作用下會(huì)被刮擦和擠壓。它非常容易脫落和分裂，尤其是在采用扇形結(jié)構(gòu)的情況下。當(dāng)包裹的線芯穿過導(dǎo)向輪，分叉桿和線材到達(dá)工具輪側(cè)板的邊緣，隨后的過程將絕緣材料擠壓到型芯中時(shí)，兩者都容易刮擦和擦傷，從而導(dǎo)致電氣性能下降。另外，從成本的角度來看，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜的外徑增加了，但是扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長(zhǎng)大于圓形導(dǎo)體的截面周長(zhǎng)，這增加了貴金屬云母帶。 PVC護(hù)套材料的數(shù)量有所增加，但與總成本相比，圓形結(jié)構(gòu)電纜的總成本仍在節(jié)省?；谝陨厦枋觯瑥募夹g(shù)和經(jīng)濟(jì)分析來看，最好采用圓形結(jié)構(gòu)r耐火電源線的導(dǎo)體。如果要提高耐火電纜耐火試驗(yàn)的合格率，則必須對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行功課。我相信，如果您對(duì)上述內(nèi)容有很好的了解，勢(shì)必可以有效地改善此類問題。如果對(duì)此有任何疑問，不妨給編輯留言，讓我們一起交流并共同進(jìn)步。