耐火電纜可以有效抵抗高溫攻擊，并且仍能保持一定的工作時間。正是由于這個原因，它非常流行并且被廣泛使用。許多制造商正在生產，但可悲的是質量得不到保證。今天，編輯人員將總結出合格率低的原因！在正常情況下，公司在開發(fā)耐火電纜產品時：首先嘗試生產該產品的一部分，然后將其發(fā)送給相關的國家測試機構，獲取測試報告，然后開始批量生產。少數電纜制造商建立了自己的耐火測試檢查室。眾所周知，耐火測試是對所生產電纜的過程結果的檢查。同一過程計劃和不同時期生產的電纜性能存在一定差異。就耐火電纜公司而言，如果耐火電纜的耐火測試合格率為99％，則耐火電纜的安全隱患為1％，對耐火電纜的危險為100％。用戶。那么如何提高耐火電纜耐火實驗的合格率呢？它必須從原材料，導體選擇，生產過程控制等方面入手：1云母有三種，合成云母，金云母和白云母，每種都具有最好的質量性能。好，白云母是最壞的。對于小規(guī)格的電纜，必須選擇合成云母帶進行包裝。云母帶不能用于分層。長期存放云母帶容易吸收水分，因此在存放云母帶時必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。 。 2使用云母帶包裝設備時，應具有良好的穩(wěn)定性和性能。包角優(yōu)選為300-400°。云母帶均勻且緊密地纏繞。所有接觸設備的導輪和導桿必須光滑且內襯。整齊，張力不易過大，并且收線工具輪的側板和氣缸平整光滑。 3對于具有軸向對稱性的圓形芯，云母帶在各個方向上都被緊密纏繞，因此耐火電纜的導體結構應采用圓形壓緊導體。原因如下：（1）一些用戶提出導體為多股軟線，這就要求公司與用戶溝通，從電纜的可靠性到圓形的緊湊導體，很容易造成云母帶損壞。 ，作為耐火電纜導體是不可取的，但是一些制造商認為用戶需要哪種耐火電纜，并且制造商應該滿足用戶的需求。我認為用戶并不完全了解電纜的相關細節(jié)。它與人類生活息息相關，因此電纜制造商必須向用戶說明相關的技術問題。 （2）扇形導體也不適用，因為扇形導體的云母帶纏繞壓力分布不均勻。由于云母是片狀硅酸，纏繞在云母帶上的扇形芯的三個扇形拐角處的壓力最大。對于鹽聚合物，層之間的分子吸引力比晶體中s1-0共價鍵的結合力弱得多。這些層很容易滑動，依靠硅進行鍵合，但是鍵合強度也很低，并且在外力作用下會被刮擦和擠壓。它非常容易脫落和分裂，尤其是在采用扇形結構的情況下。當包裹的線芯穿過導向輪，分叉桿和線材到達工具輪側板的邊緣，隨后的過程將絕緣材料擠壓到型芯中時，兩者都容易刮擦和擦傷，從而導致電氣性能下降。另外，從成本的角度來看，雖然圓形結構電纜的外徑增加了，但是扇形導體結構的截面周長大于圓形導體的截面周長，這增加了貴金屬云母帶。 PVC護套材料的數量有所增加，但與總成本相比，圓形結構電纜的總成本仍在節(jié)省。基于以上描述，從技術和經濟分析來看，最好采用圓形結構r耐火電源線的導體。如果要提高耐火電纜耐火試驗的合格率，則必須對以上內容進行功課。我相信，如果您對上述內容有很好的了解，勢必可以有效地改善此類問題。如果對此有任何疑問，不妨給編輯留言，讓我們一起交流并共同進步。